加工中心高速機在繼承傳統(tǒng)立式數(shù)控銑床基礎框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎上，引進動態(tài)剛性設計理念，優(yōu)化設計了移動部件。機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄造成型技術，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與筋骨的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性?？顚嵉臋C床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結(jié)構(gòu)符合材料力學的設計理念，可確保加工時的重負載能力。

 

　　加工中心高速機的結(jié)構(gòu)設計：

　　1、機器主體結(jié)構(gòu)采用模組化，堅固封閉箱型結(jié)構(gòu)設計，經(jīng)過有限元素分析，整體規(guī)劃與設計剛性好、重切削能力強。各大鑄件皆采用高級米漢鈉鑄鐵鑄造，均經(jīng)過*退火處理，消除殘留內(nèi)應力，提高鑄件的整體穩(wěn)定性有效抑制了切削力導致的機床變形和震動。

 

　　2、XYZ三軸道采用方軌、全支撐設計，在有效行程內(nèi)任意移動位置，仍受到滑軌*支撐，無變空現(xiàn)象，運動順暢，確?；乐?、切削之穩(wěn)定性及機械壽命。

 

　　3、配重加裝導向軌，確保Z軸快速移動時配重不會產(chǎn)生晃動，確保精度。

 

　　加工中心高速機的系統(tǒng)功能：

　　1、精機零件及產(chǎn)品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌，有效提高承重及剛性；

 

　　2、采用后置排屑系統(tǒng)，並配置后沖水系統(tǒng)；

 

　　3、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便；

 

　　4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；

 

　　5、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間。